Dans les produits agricoles et secondaires, le vin, le vinaigre et la sauce de soja sont fermentés à partir d'amidon de céréales.La filtration de ces produits est un processus de production important et la qualité de la filtration affecte directement la qualité des produits.Les méthodes de filtration traditionnelles comprennent la sédimentation naturelle, l'adsorption active, la filtration sur diatomite, la filtration sur plaque et sur cadre, etc. Ces méthodes de filtration présentent des problèmes à différents degrés de temps, de fonctionnement, de protection de l'environnement et d'autres aspects, il est donc nécessaire de choisir une filtration plus avancée. méthode.
La fibre creuse peut intercepter de grandes substances moléculaires et des impuretés entre 0,002 ~ 0,1 μm et permettre le passage de petites substances moléculaires et de solides dissous (sels inorganiques), de sorte que le liquide filtré puisse conserver sa couleur, son arôme et son goût d'origine et atteindre l'objectif de stérilisation sans chaleur.Par conséquent, l'utilisation d'un filtre à fibres creuses pour filtrer le vin, le vinaigre et la sauce soja est une méthode de filtrage plus avancée.
Le polyéthersulfone (PES) a été sélectionné comme matériau de membrane, et la membrane d'ultrafiltration à fibres creuses faite de ce matériau a une propriété chimique élevée, résistante aux hydrocarbures chlorés, aux cétones, aux acides et autres solvants organiques, et stable aux acides, bases, hydrocarbures aliphatiques, huiles , alcools, etc.Bonne stabilité thermique, bonne résistance à la vapeur et à l'eau super chaude (150 ~ 160℃), débit rapide, résistance mécanique élevée.La membrane filtrante est facile à nettoyer avec une membrane en fibres creuses à pression interne, et la coque de la membrane, le tuyau et la vanne sont en acier inoxydable 304, qui est hygiénique et facile à nettoyer.
Pour le vin, le vinaigre, la sauce de soja est une variété d'acides aminés, d'acides organiques, de sucres, de vitamines, de matières organiques telles que l'alcool et le mélange d'ester et d'eau, et adopte la méthode de filtration à flux croisés, à travers la pompe sera nécessaire pour filtrer le canalisations de liquide dans la membrane de filtration, la membrane a filtré le liquide pour le produit fini, et non à travers le liquide vers le tuyau de concentré pour revenir au même endroit
En raison de la décharge de liquide concentré, une grande force de cisaillement peut être formée sur la surface de la membrane, réduisant ainsi efficacement la pollution de la membrane.Le rapport du débit du liquide concentré au débit du produit fini peut être ajusté en fonction de la situation spécifique du liquide filtré pour réduire la contamination de la membrane, et le liquide concentré peut retourner à sa place d'origine et re -entrer dans le système d'ultrafiltration pour le traitement de filtration.
3 Système de nettoyage
Le système de nettoyage de la fibre creuse est une partie importante du filtre, car la surface de la membrane sera recouverte de diverses impuretés piégées, et même les trous de la membrane seront bloqués par de fines impuretés, ce qui dégradera les performances de séparation, il est donc nécessaire de laver la membrane à temps.
Le principe de nettoyage est que le liquide de nettoyage (généralement de l'eau propre filtrée) est introduit à l'envers par la pompe de nettoyage à travers le pipeline dans la membrane de filtration à fibres creuses pour laver les impuretés sur la paroi de la membrane, et les déchets liquides sont évacués par la décharge de déchets pipeline.Le système de nettoyage du filtre peut être nettoyé de manière positive et négative.
Le lavage positif (tel que le rinçage sous pression) consiste à fermer la vanne de sortie du filtrat, à ouvrir la vanne de sortie d'eau, la pompe démarrera l'entrée de fluide corporel de la membrane de production, cette action rend la fibre creuse à l'intérieur et à l'extérieur de la pression des deux côtés égale, le différentiel de pression adhérence dans la saleté lâche sur la surface de la membrane, augmenter le trafic à nouveau laver la surface, un film mou sur la surface d'un grand nombre d'impuretés peut être éliminé.
Lavage à contre-courant (rinçage inversé), l'approche spécifique consiste à fermer la vanne de sortie du filtrat, à ouvrir complètement la vanne de sortie du liquide usé, à ouvrir la vanne de nettoyage, à démarrer la pompe de nettoyage, le liquide de nettoyage dans le corps de la membrane, à éliminer les impuretés dans le trou de la paroi de la membrane .Lors du lavage à contre-courant, une attention particulière doit être portée au contrôle de la pression de lavage, la pression de lavage à contre-courant doit être inférieure à 0,2 MPa, sinon il est facile de fissurer le film ou de détruire la surface de liaison de la fibre creuse et du liant et de former des fuites.
Bien qu'un nettoyage positif et inverse régulier puisse bien maintenir la vitesse de filtration de la membrane, avec l'allongement de la durée de fonctionnement du module à membrane, la pollution de la membrane deviendra de plus en plus grave et la vitesse de filtration de la membrane diminuera également.Afin de récupérer le flux de filtration membranaire, le module membranaire doit être nettoyé chimiquement.Le nettoyage chimique est généralement effectué avec de l'acide d'abord, puis de l'alcali.Généralement, 2% d'acide citrique est utilisé dans le décapage et 1% ~ 2% de NaOH est utilisé dans le lavage alcalin.
Heure de publication : 06 août 2021